
产品名称:玻纤手浸锡过炉治具SMT元件过锡炉托盘治具来样
产品型号:SMT元件过锡炉托盘治具
产品产地:广东企业
在电子元器件精细化焊接领域,传统治具易变形、耐温差的痛点长期困扰着生产企业。东莞路登科技自主研发的玻纤手浸锡过炉治具,采用高纯度玻璃纤维复合材料,通过工装级热压成型工艺,打造出熔点高达280℃、热变形率<0.5%的行业标杆产品。
传统工艺的焊接护航者——玻纤手浸锡过炉治具
在电子元器件精细化焊接领域,传统治具易变形、耐温差的痛点长期困扰着生产企业。东莞路登科技自主研发的玻纤手浸锡过炉治具,采用高纯度玻璃纤维复合材料,通过工装级热压成型工艺,打造出熔点高达280℃、热变形率<0.5%的行业标杆产品。
核心优势三重奏
工装级耐温性能
玻纤分层结构设计,在-40℃至260℃极端温差环境下仍保持尺寸稳定,解决焊接过程中常见的治具翘曲、焊点偏移问题。某SMT龙头企业实测数据显示,使用后不良率降低62%。智能导流系统
精密计算的锡槽导流角度与深度,配合纳米级防粘涂层,实现焊锡自动回流无残留。客户案例显示单日清洗次数从8次降至1次,助焊剂消耗量节约35%。模块化定制服务
支持根据客户PCB板型、元器件布局进行快速开模,72小时可交付样品。现有300+标准模具库覆盖QFP、BGA等主流封装类型,适配5G、新能源汽车等场景。
客户价值全景图
效率提升:批次焊接时间缩短20%
成本优化:治具使用寿命延长至3万次以上
品控升级:虚焊/连锡缺陷率<0.3‰
"选择东莞路登科技治具后,我们的AOI直通率突破99.2%。"——某上市公司生产总监李工如是说。现预约送样即享工艺诊断服务,让每一处焊点都成为品质宣言。
