产品名称：固态电池压力可控电池测试治具阻燃电机PE板玻纤治具
产品型号：可控电池测试治具
产品产地：广东企业
在固态电池技术迈向商业化的关键阶段，界面接触与压力控制成为决定性能的核心变量。传统测试治具因压力不均导致界面阻抗波动、循环寿命缩短等问题，严重制约研发效率。而东莞路登科技玻纤固态电池压力可控测试治具的问世，以精准力学调控为突破口，为全固态电池测试注入全新动能。
精准施压，智控未来——玻纤固态电池压力可控测试治具革新
在固态电池技术迈向商业化的关键阶段，界面接触与压力控制成为决定性能的核心变量。传统测试治具因压力不均导致界面阻抗波动、循环寿命缩短等问题，严重制约研发效率。而东莞路登科技玻纤固态电池压力可控测试治具的问世，以精准力学调控为突破口，为全固态电池测试注入全新动能。
核心优势：毫米级压力精控，破解界面难题
该治具采用高强度玻纤复合材料框架，结合智能压力反馈系统，可实现0.1~10MPa范围内的无极调压。通过分布式压力传感器实时监测电极-电解质接触面压力分布，自动补偿局部应力偏差，确保测试过程中界面接触始终处于贴合状态。实测数据显示，采用该治具测试的固态电池，界面阻抗降低42%，循环寿命提升3倍以上，彻底解决传统测试中因压力不均导致的性能离散问题。
创新设计：模块化架构适配多场景需求
针对不同规格固态电池测试需求，治具采用模块化设计：
快速换装系统：通过标准接口实现极片、电解质层的秒级切换，测试效率提升60%
温压耦合模块：集成加热单元与压力控制系统，模拟-40℃~150℃工况下的界面稳定性
可视化监测界面：实时显示压力分布热力图与阻抗变化曲线，为工艺优化提供数据支撑
技术赋能：推动固态电池产业化进程
目前该治具已应用于多家头部电池企业的研发中心，在材料筛选、工艺验证、失效分析等环节发挥关键作用。某企业研发总监评价：“通过治具的多维度压力模拟，我们成功将硫化物固态电池的界面阻抗从120Ω·cm2降至65Ω·cm2，为量产工艺优化提供了精准参数。”
随着固态电池技术进入产业化攻坚期，东莞路登科技玻纤固态电池压力可控测试治具正以“精准施压、智控未来”的理念，成为连接实验室与量产的关键桥梁。选择这款治具，不仅是选择测试工具，更是选择以科学数据驱动技术突破的研发范式。
