在电子制造领域,LCD液晶屏的精准贴合与稳定生产是决定产品品质的关键环节。传统治具在高温环境下易变形、定位精度不足,导致良品率下降。东莞路登科技凭借十年技术沉淀,推出铝合金LCD液晶专用压烤治具,以航空级材料与精密工艺,重新定义高端电子制造的可靠性标准。

核心优势:从材料到工艺的全方位突破
航空铝材,刚柔并济
采用6061-T6航空铝合金,经五轴CNC精密加工,重量较传统钢制治具减轻60%,强度提升3倍。表面阳极氧化处理形成耐磨涂层,耐温超过300℃,彻底解决高温变形问题,确保LCD屏在压烤过程中零位移。微米级定位,精度跃升
治具定位孔与边沿卡槽采用微米级CNC加工,固定精度达±0.02mm。配合扰流柱与偷锡片设计,有效避免焊接桥连,特别适配0.4mm超薄LCD屏的精密贴合需求。智能温控,保护敏感元件
通过热力学仿真优化散热通道,治具可快速导出局部热量,防止LCD驱动IC因高温受损。实测显示,在260℃持续作业环境下,治具表面温差控制在±5℃以内,显著提升良品率。
应用场景:覆盖全产业链需求
车载显示模组:解决大尺寸屏幕在波峰焊中的弯曲变形问题,适配汽车电子严苛环境。
医疗设备面板:防静电设计(电阻10^10Ω)确保手术器械显示屏的零污染生产。
消费电子:支持智能手机曲面屏的精准贴合,换线时间缩短至5分钟,提升产线效率40%。
客户见证:全球500强企业的共同选择
某国际电子巨头在导入路登治具后,LCD屏压烤良品率从92%提升至99.8%,年节省返工成本超千万元。其产线负责人评价:“治具的耐用性超出预期,连续使用12个月仍保持初始精度。”
定制服务:从需求到交付的全周期护航
路登科技提供“DFM分析-3D建模-快速打样”一站式服务,支持非标定制。目前,治具已通过ISO9001认证,并配套终身维护方案,确保客户生产无忧。
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