在氢能产业加速迈向万亿级市场的关键节点，东莞市路登电子科技有限公司凭借十年精密治具研发经验，推出氢燃料电池专用铝合金贴合保压治具，以创新工艺破解石墨板层压良率痛点，为燃料电池规模化生产注入强劲动能。
精准贴合：微米级工艺重塑极板制造标准
传统石墨板层压工艺中，人工堆叠导致的错位、气泡等问题使良率长期徘徊在85%以下。路登治具采用航空级6061-T6铝合金，经五轴CNC精密加工后，定位精度达±0.02mm，确保石墨板与质子交换膜实现零间隙贴合。其专利设计的阶梯式保压结构，通过动态压力补偿技术，将层间气泡率控制在0.3%以内，使单板电堆性能一致性提升40%。
智造升级：模块化设计激活产线潜能
针对氢能产线多品种、小批量的特点，路登治具创新推出可调式框架系统。通过更换定位模块，单套治具可兼容50-200mm不同规格极板，换型时间缩短至15分钟。内置的智能压力传感器实时反馈贴合压力，数据通过工业物联网平台上传MES系统，实现工艺参数可追溯。某头部燃料电池企业应用后，月产能从3000片提升至8000片，设备综合效率（OEE）突破92%。
全维护航：全生命周期服务赋能产业伙伴
路登电子构建"研发-生产-服务"三维支撑体系：技术团队提供免费打样验证，48小时出具治具3D模拟报告；东莞1800㎡智造基地配备48台CNC设备，确保7天交付；全国6大服务中心提供24小时远程诊断。更推出"以租代购"模式，客户按使用时长付费，降低初始投入成本。
绿色智造：与氢能产业共赴零碳未来
治具生产采用光伏供电系统，单位产品能耗较行业标准降低35%。其可回收铝合金材质实现100%循环利用，每套治具全生命周期减少碳排放12kg。路登电子已与多家氢能企业共建"绿色智造联盟"，共同制定《燃料电池治具碳足迹评价标准》。
站在氢能产业爆发前夜，路登电子以精密治具为支点，持续推动燃料电池制造工艺革新。从实验室到量产线，从单机设备到智慧工厂，我们正与合作伙伴共同书写中国氢能智造的新篇章。
