在电子制造领域,开关电源裸板模块的焊接质量直接影响产品性能与可靠性。东莞路登科技深耕行业十余年,针对波峰焊工艺痛点,推出专业治具解决方案,助力企业实现高效、稳定的生产升级。
精准定位,提升焊接良率
传统波峰焊工艺中,裸板模块易因热变形或定位偏移导致虚焊、连锡等问题。路登科技治具采用高精度定位设计,通过模块化卡槽与弹性夹持结构,确保PCB板在高温环境下依然保持稳定。测试数据显示,使用该治具后,焊接不良率下降超40%,显著减少返工成本。
创新材质,延长使用寿命
针对波峰焊高温环境,治具主体选用耐高温复合材料,表面经过特殊防氧化处理,可长期承受260℃以上高温而不变形。同时,治具边缘采用倒角设计,避免划伤PCB板,确保产品外观一致性。经客户验证,单套治具寿命可达2万次以上,大幅降低企业耗材成本。
多场景适配,灵活应对复杂需求
路登科技治具支持定制化设计,可快速适配不同尺寸的开关电源裸板模块。无论是单层板还是多层板,治具都能通过可调式定位销实现精准固定。此外,治具轻量化设计(单件重量不足500克)减轻了操作人员负担,贴合现代工厂精益生产需求。
客户见证,行业广泛认可
"使用路登治具后,我们的生产效率提升了30%,"某知名电源设备制造商生产主管表示,"尤其适合大批量订单,治具的稳定性让我们的产品一次通过率显著提高。"目前,该方案已广泛应用于通信设备、工业控制、新能源等领域,成为500+企业的共同选择。
赋能未来,共筑品质标杆
东莞路登科技持续投入研发,将AI视觉检测与治具系统深度结合,未来可实时反馈焊接质量数据。选择路登波峰焊治具,不仅是选择一款工具,更是选择与行业先锋共同推动电子制造工艺革新。
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